调直辊直线式拔丝机提高钢丝的质量

滑轮式、双卷筒式及插套式拔丝机均因为有较多的过线导轮， 不能拉拔大规格钢丝和过硬材料;为解决这一问题，发展了直进式拔丝机。钢丝在前一卷筒上缠绕几圈后，直接进入下一拉丝模并缠绕在下一卷筒上，中间不通过任何过线导轮，两卷筒间钢丝呈直线状。它同活套式一样采用直流拖动，通过自动调节中间卷筒速度来使机器延伸系数与钢丝的实际延伸系数相适应，也就是自动调节达到机器的正态工作点j机器压缩率等于工艺压缩率。该机型的优点是穿线简单，钢丝在拉拔过程中无扭转和小半径弯曲。它的缺点是不能拉制较细规格的钢丝，钢丝在卷筒上停留时间短，冷却效果差；拔丝机的适用范围较小等。调诣辊直线式拔丝机是一种综合了活套式、直进式两种拔丝机优点的较新机型，它既有活套式无扭转、调速范围大、拉拔速度高、玲却效果好等优点，又具有直进式钢丝路线简单，穿线方便能拉制大规格钢丝等优点。为了进一步提高钢丝的质量和拉拔速度，发展了活套式拔丝机，它也是一种无滑动拔丝机;它简化了各卷筒之间钢丝所走的路线，在拉拔过程中钢丝不会产生轴向扭转，并且由于采用了直流电机拖动，能够实现较大范围无级调速，扩大了卷筒之间延伸率的选用范围，拔丝机能在**合理的工作状态下运行。而且活套在拉拔过程中对每一个卷筒都产生了一个拉力或反拉力。在有活套拉力和有活套反拉力的拉拔中，能使拉拔力减小，延长拉丝模寿命并减少动能消耗活套式拔丝机是一种能自动调速的连续拔丝机，从理论上讲，在钢丝对压缩率的承受极限和机器的力能参数以内，只要总的工艺压缩率大于或等于机器总压缩率，对任何一种工艺配模机器都可以自动调整完成拉拔过程。因此活套式拔丝机是一种比较先进的拔丝机，适合拉拔中小规格的高强度钢丝和合金钢丝。活套式拔丝机的缺点是由于采用直流拖动， 电气调速系统杂，机器的制造成本高，维修难度较大对不同规格品种的钢丝拉拔时需调整活套张力;因此对机器的操作技术水平要求较高。另外该机型的过线导轮较多，穿线较复杂，钢丝的弯曲次数多，不能拉拔大规格钢丝和过硬材料。钢丝在各卷筒之阿无小半径弯曲现象，钢丝的内在质量和表面质量都能得到较大程度的提高;由于没有中间过线导轮，机械结构较活套式简化了许多，是一种较为先进的拔丝机，适合拉拔高强度、大规格的圆形和异形钢丝：但它的投资大、直流调速系统复杂、维护难度大，这些因素的影响，给它的推广带来了一定的困难。水箱拔丝机区 4于前五类拔丝机的显著特点，是钢丝在拉拔过程中与卷简之间产生了不同程度的相对滑动（成品卷筒例外），并且工作时钢丝、卷筒、拉丝模都浸泡在冷却润滑液中或被其喷淋，所以称之为水箱拔丝机。优点是结构紧奏， 占地面积小，拉拔密集度高，钢丝在拉拔过程中无扭转现象，可以进行高速拉拔;因拉拔过程是在冷却润滑液中进行，钢丝的冷却及润滑条件很好，质量得到保证。